河北中科大型床身铸件,机床铸件,各规格铸件定制加工。选用优先材质HT200-300可选。床身铸件用于大型设备的装配，试验焊接和检验。我司专业生产各种机床铸件,床身,立柱,导轨,机床工作台等。大型床身铸件经济适用操作安全性能高。
大型床身铸件有以下特点：
1、大型床身铸件尺寸形状精确，重复性好，具有精密铸造的特点；
2、大型床身铸件的表面光洁度高；
3、不合箱、不取模，大大简化了造型工艺，消除了因取模、合箱引起的机床床身铸造缺陷和废品；
4、可在理想位置设置合理形状的浇冒口，不受分型、取模等传统因素的制约，减少了铸件的内部缺陷；
5、组合浇注，一箱多件，大大提高了大型机床铸件的工艺出品率和生产效率；
6、减少了加工裕量，降低了机加工成本；
7、采用无粘结剂、无水分、无任何添加物的干砂造型，根除了由于水分、添加物和粘结剂引起的各种铸造缺陷和废品；
8、大大简化了砂处理系统，型砂可全部重复使用，取消了型砂制备工部和废砂处理工部；
9、大型床身铸件无飞边毛刺，使清理打磨工作量减少50%以上；
铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，铸造是将金属熔炼成符合要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后 有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。
大型铸件选用细腻的灰口铸铁HT200-HT300，较高的抗拉抗弯强度，使您购买无后顾之忧，流行的热处理工艺，使铸件应力变形减少到小度。使用趋于稳定。
影响大型铸件收缩率的因素：
大型铸件在凝固过程中，它的各部分尺寸一般都要缩小，铸件尺寸缩小的百分率，叫做铸造线收缩率或铸造收缩率。制造铸模 ( 包括芯盒) 时，要按确定的铸造收缩率，将铸模放大一些，以冷却后铸件的尺寸符合要求。
铸造收缩率要根据试浇的大型铸件进行修正。同一个大型铸件，由于结构上的原因，其轴向与径向或长、宽、高三个方向的收缩率可能不一致。对于尺寸要求较 的大型铸件，各个方向应给以不同的收缩率。在实际生产中，一般的大型铸件，特别是尺寸不大的大型铸件，各个方向都用同一的收缩率，尽管这样会造成一些误差，但由于误差一般不大，而这样便于铸模的加工制造。